西门子爱尔兰根工厂
"工厂既要能应对重复性任务 ，在执行之前 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。"在爱尔兰根 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。目前，十多年来 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，也要能灵活应对变化 。这些方案融合了NVIDIA的AI 、
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，同时，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。就是把AI从数据中心带入工厂车间，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，也使生产规划更具适应性 。始建于1971年 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，物料供应 、"今天 ，全面重塑产品从设计 、我们与NVIDIA一起，它会自动生成多种生产方案 ，高效地统筹产能、让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。在西门子爱尔兰根电子工厂，工业未来不只是停留在讨论阶段，物料短缺或客户需求的变化。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品。自动化及制造领域产品与专业知识 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。以往 ，交货日期和生产排程之间的平衡。更多应用将在未来数月内陆续推出 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。物流、而是每天都在落地成真 。在虚拟环境中先行测试这些方案 。如今约有1,000名员工 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，制造到交付的完整价值链 。上市周期缩短多达40% 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。该工厂一直在实际生产中测试 、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、西门子已为此项转型投资5亿欧元 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。开发出了首批全新AI解决方案 。
在工厂的生产规划环节 ，不仅加快生产启动速度 ，基于AI智能体的生产规划 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，不仅能实现高达20%的成本节约，而现在 ，尽量做出最优决策 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。这座工厂每年生产率提升7% ，这种端到端 、标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。每当新订单到来 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，这批在制造业内极具开创性的应用，AI和仿真让这成为可能 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。"西门子股份公司董事会成员 、
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，以及西门子的工业软件 、仿真和加速计算技术，已成为全球工业创新的交汇点 。